GT-2000 Hydraulisk stålwirepressemaskine (kurvramme) Engroshandel
Hjem / Produkter / Stålwirepressemaskine / GT-2000 Hydraulisk stålwirepressemaskine (kurvramme)

GT-2000 Hydraulisk stålwirepressemaskine (kurvramme)

Den hydrauliske stålwire sænkemaskine er udstyret med en kraftig to-trins hydraulik enhed og har et sikkert design i henhold til gennemprøvede standarder.

Stålwirepressemaskinen er fremstillet af én enkelt blokkonstruktion, hvilket sikrer styrke, lang levetid og et minimum af vedligeholdelse. Ståltovssænkemaskine er meget udbredt i ståltovsindustrien, miner, metallurgi, kaj, jernbane, elektricitet og så videre.

Karakteristika
1. Højstyrke, let at betjene, pressede sejl med en glat overflade
2. Høj tætningsydelse, sikker, pålidelig og holdbar
3. Det runde formdesign og den automatiske positionering er let at skifte forskellige forme.
4. Stemplet kan stoppes i en hvilken som helst position for at justere størrelsen på ståltovøjnene/løkkerne
5. Kan bruge små matricer til  GT-500T ståltovspressemaskine
6. Certifikat: CE

+ Kontakt os
  • Parameter
  • Andre beskrivelser
  • Kontakt
Technical Data
Mode nr. GT-2000
Max stålwirediameter ved multipresning (mm) Φ80
Effekt (KW) 15
Max arbejdstryk (Mpa) 56Mpa
Maks. stempelbevægelse (mm) 200
Stemplets op-hastighed (mm/sek.) 4.8
Stemplets nedadgående hastighed (mm/sek.) 10
Samlet længde (mm) 2100
Samlet bredde (mm) 1100
Samlet højde (mm) 2000
Firma
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Wire Rope Crimping Machine Manufacturers and Wire Rope Crimping Machine Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Sænkekomponenterne i Xingtai Hydraulic-maskiner er smedet af højstyrkelegeret stål. Maskinhuset er fremstillet af en enkelt blok af materiale, hvilket sikrer strukturel integritet og lang levetid. Vores hydrauliske systemer anvender et olieforsyningssystem med to trykspumper, som muliggør hurtig op- og nedadgående bevægelse, samtidig med at det sikres en jævn presseproces. Dette design forbedrer pressekvaliteten og produktionseffektiviteten markant.

Xingtai hydrauliske maskiner er blevet eksporteret til adskillige lande, herunder Storbritannien, Australien, Holland, Letland, Malaysia, Thailand, Indien, Rusland, Botswana, Polen og andre.

Vejledt af filosofien om "høj kvalitet, konkurrencedygtig pris og varigt engagement," stræber vi efter at imødekomme vores kunders behov og give dem den bedste service. Vi forbliver dedikerede til at betjene både eksisterende og nye kunder med det samme niveau af ekspertise, når vi arbejder sammen om at opbygge en succesfuld fremtid.
Hædersbevis
  • Certificeringer
  • Certificeringer
  • Certificeringer
  • Certificeringer
Nyheder
  • Hvad en Stålwirepressemaskine Er og hvordan det virker En stålwirepressemaskine er en hydraulisk maskine, der komprimerer en aluminium- eller stålbøsning på et ståltov og danner en permanent sænket afslutning, der bruges til løft, rigning og strukturelle rebsamlinger. ...

    READ MORE
  • Hvad er den hydrauliske GT-100-wirepressemaskine (C-ramme)? Den GT-100 Hydraulisk Wire Rope Press Machine (C-ramme) er en kompakt hydraulisk wirepressemaskine bygget til at sænke stålwirer med et diameterområde på 1 mm til 10 mm . Den sidder inden for C-fra...

    READ MORE
  • Hvad er GT-60 Hydraulisk Wire Rope Swage Press Machine (C Frame)? Den GT-60 Hydraulisk Wire Rope Swage Press Machine (C Frame) er en kompakt hydraulisk presse bygget til at sænke ståltov med en diameter på 1 mm til 10 mm . Det er den mindste model i C-frame...

    READ MORE
Brancheviden

1. Hvad er en Wire Rope Crimping Machine?

A wirepressemaskine er en specialiseret industriel enhed, der bruges til at forbinde ståltove med fittings, såsom fatninger, fingerbøl eller andre rebender, ved mekanisk at deformere en metalmuffe (ferrule). I modsætning til svejsning eller lodning, som bruger varme til at smelte materialer, er krympning afhængig af enorm hydraulisk eller pneumatisk tryk at koldflyde ærmets metal rundt om wirestrengene. Dette skaber en sikker, permanent mekanisk binding, der er i stand til at modstå tunge belastninger og dynamisk belastning.

Disse maskiner er essentielle i industrier, hvor sikkerheden er i højsædet, såsom rumfart, marinerigning og konstruktion. Ved at komprimere muffen ind i dalene mellem wirerne skaber maskinen en højfriktionslås, der forhindrer glidning, hvilket sikrer integriteten af ​​løfte- eller ophængningssystemet.

2. Krimpeprocessens mekanik

Betjeningen af en wirepressemaskine er en præcis sekvens af mekaniske handlinger designet til at maksimere styrken af samlingen uden at beskadige rebets indre struktur.

(1) Indsættelse og justering

Processen begynder med, at operatøren indsætter ståltovsenden og beslaget i aluminium eller kobber ærme . Enheden placeres derefter i maskinens matricehulrum. Moderne maskiner har ofte laserguider eller sensorer for at sikre, at ærmet er perfekt centreret i matricen, hvilket forhindrer ujævn kompression.

(2) Kompression og kold flow

Når den er justeret, aktiverer maskinen sin hydrauliske cylinder, hvilket tvinger matricerne til at lukke rundt om muffen. Det påførte tryk er enormt, ofte overskridende 100 tons til kraftige kabler. Dette tryk får ærmematerialet til at gennemgå "kold flow", hvor metallet plastisk deformeres og udfylder hullerne mellem de enkelte trådstrenge. Denne sammenlåsende handling er det, der giver afslutningen sin styrke.

(3) Multi-Stage Crimping

For længere ærmer udfører maskinen en række kompressioner (eller "dimples") langs længden af ferrul. En programmerbar logisk controller (PLC) sikrer, at hver kompression overlapper korrekt, og at den samlede kraft, der påføres, opfylder de specifikke krav til den pågældende rebdiameter. Dette forhindrer "under-krympning" (hvilket fører til glidning) eller "over-crimping" (hvilket kan adskille ledningerne).

3. Ydelses- og effektivitetsanalyse

Valget af krympemetode påvirker i høj grad slutproduktets effektivitet og sikkerhed. Automatiserede krympemaskiner tilbyder klare fordele i forhold til manuel sænkning eller traditionelle knudemetoder.

Trækstyrketilbageholdelse ved metode

Knyttning Manuel sænkning Maskinpresning ~50-60 % ~75-85 % ~90-100 % Effektivitetsvurdering af rebterminering

Som vist i skemaet bevarer maskinkrympning næsten 100% af rebets nominelle brudstyrke , hvorimod simpel binding kan reducere styrken til det halve på grund af de skarpe bøjninger, der indføres i fibrene.

Sammenligning af opsigelsesmetoder
Feature Manuel hammersænkning Hydraulisk crimpemaskine
Konsistens Lav (operatørafhængig) Høj (Maskinstyret)
Behandlingshastighed Langsom (arbejdskrævende) Hurtig (sekunder pr. krympning)
Dø Livet Kort (slidstærkt) Lang (kontrolleret tryk)

4. Applikationer i kritisk infrastruktur

Pålideligheden af wirepressemaskiner gør dem uundværlige i forskellige miljøer med høj indsats.

(1) Luft- og rumfart og luftfart

I flykontrolkabler kan en enkelt fejl være katastrofal. Crimpmaskiner bruges til at fastgøre terminaler til styrekabler med ekstrem præcision. Maskinerne er ofte kalibreret til at registrere trykkurven for hver crimp, hvilket giver et digitalt kvalitetscertifikat for hver samling.

(2) Marine og Offshore

Rustfri stålwirer, der bruges til rigning af sejlbåde (vant og stag), kræver glatte, stærke afslutninger. Krympemaskinen komprimerer nikkel-kobber-manchetter (Nicopress), der modstår korrosion og bevarer spændingen selv i barske saltvandsmiljøer.

(3) Byggeri og elevatorer

Til elevatorophængningsreb og krankabler sikrer crimpemaskinen, at løkken, der dannes for enden af rebet, er sikker. Dette er kritisk for de "endeløse" løkker, der bruges i nogle moderne elevatorsystemer, hvor rebet cirkulerer kontinuerligt.

5. Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er forskellen mellem sænkning og crimping?
Selvom det ofte bruges i flæng, swaging refererer traditionelt til at omforme metal ved hjælp af en matrice (ofte hamrende), mens crimping refererer specifikt til at komprimere en ærme ved hjælp af en presse. I moderne sammenhænge er hydraulisk crimpning en form for koldsvejsning.
Q2: Kan jeg krympe enhver form for ståltov?
De fleste maskiner kan håndtere standard stål- og rustfri ståltove. Imidlertid ærmemateriale skal være kompatibel med rebet. For eksempel bruges aluminiumsmuffer typisk til ståltove, mens kobbermanchetter bruges til rustfrit stål for at forhindre galvanisk korrosion.
Q3: Hvordan ved maskinen, hvornår den skal stoppe?
Moderne maskiner bruger tryksensorer og calipre. Når muffen når måldiameteren, eller det hydrauliske tryk rammer den forudindstillede grænse (målt i PSI eller Bar), trækker maskinen automatisk matricerne tilbage for at forhindre overkomprimering.