Flemish Eye Steel Ferrule Engroshandel
Hjem / Produkter / Tilbehør / Flemish Eye Steel Ferrule
  • Parameter
  • Andre beskrivelser
  • Kontakt
Technical Data
Nej. Størrelse Vægt Dimension
tomme mm A B D E G
1 1/4 6-7 0.023 25.4 16.76 7.87 7.11 11.94
2 16/5 8 0.064 38.1 23.11 11.18 11.18 15.75
3 3/8 9-10 0.064 38.1 23.11 11.94 9.91 16.76
4 16/7 11 0.15 50.8 30.99 13.97 16.51 21.59
5 1/2 13 0.132 50.8 30.99 16 14.22 23.11
6 16/9 14 0.29 69.85 37.34 17.53 16 26.16
7 5/8 16 0.254 69.85 37.34 19.05 16 27.69
8 3/4 18-19 0.4 81.03 43.69 23.11 21.34 32.51
9 7/8 22 0.59 90.42 51.56 26.16 25.4 38.86
10 1 25-26 0.89 101.6 57.91 29.46 28.7 43.69
11 1-1/8 28-29 1.18 122.17 63.5 32.51 31.75 49.28
12 1-1/4 31-32 1.61 131.83 70.61 36.58 35.81 54.86
13 1-3/8 34-35 1.92 147.57 76.2 39.62 39.62 60.45
14 1-1/2 37-38 2.263 158.75 82.55 42.93 42.93 66.8
15 1-3/4 44-45 3.65 184.15 97.54 49.28 50.04 79.5
16 2 50-52 5.15 215.9 111.25 57.15 57.15 92.2
17 2-1/4 56-57 8.78 242.82 127.76 63.5 64.26 102.36
18 2-1/2 62-64 10.67 266.7 139.7 69.85 71.37 114.3
19 2-3/4 68-70 12.7 292.1 146.05 76.2 78.49 120.65
20 3 75-76 13.34 304.8 152.4 82.55 85.85 127
21 3-1/4 16.8 330.2 165.1 98 90 137.9
22 3-1/2 87-89 21.05 355.6 177.8 98.55 100.08 148.34
23 3-3/4 93-95 24.95 381 190.5 103.12 107.95 160.27
24 4 100-105 30.84 406.4 206.5 111.25 114.3 172.97
25 4-1/2 112-114 45.36 457.2 231.9 123.95 128.52 194.56
26 5 66 508 267.2 139.7 143 221.7
27 6 123 610 319 165 171 259

Firma
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
As Flemish Eyes Steel Ferrule Manufacturers and Flemish Eyes Steel Ferrule Company, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. was founded in 1992 and is located in Taizhou City, Jiangsu Province, China. The company specializes in manufacturing hydraulic wire rope pressing machines, wire rope annealing and tapering machines, aluminum sleeves, and lifting clamps. Xingtai Hydraulic is equipped with advanced production facilities, strong technical capabilities, authoritative testing equipment, and a comprehensive quality management system.

Sænkekomponenterne i Xingtai Hydraulic-maskiner er smedet af højstyrkelegeret stål. Maskinhuset er fremstillet af en enkelt blok af materiale, hvilket sikrer strukturel integritet og lang levetid. Vores hydrauliske systemer anvender et olieforsyningssystem med to trykspumper, som muliggør hurtig op- og nedadgående bevægelse, samtidig med at det sikres en jævn presseproces. Dette design forbedrer pressekvaliteten og produktionseffektiviteten markant.

Xingtai hydrauliske maskiner er blevet eksporteret til adskillige lande, herunder Storbritannien, Australien, Holland, Letland, Malaysia, Thailand, Indien, Rusland, Botswana, Polen og andre.

Vejledt af filosofien om "høj kvalitet, konkurrencedygtig pris og varigt engagement," stræber vi efter at imødekomme vores kunders behov og give dem den bedste service. Vi forbliver dedikerede til at betjene både eksisterende og nye kunder med det samme niveau af ekspertise, når vi arbejder sammen om at opbygge en succesfuld fremtid.
Hædersbevis
  • Certificeringer
  • Certificeringer
  • Certificeringer
  • Certificeringer
Nyheder
  • Hvad en Stålwirepressemaskine Er og hvordan det virker En stålwirepressemaskine er en hydraulisk maskine, der komprimerer en aluminium- eller stålbøsning på et ståltov og danner en permanent sænket afslutning, der bruges til løft, rigning og strukturelle rebsamlinger. ...

    READ MORE
  • Hvad er den hydrauliske GT-100-wirepressemaskine (C-ramme)? Den GT-100 Hydraulisk Wire Rope Press Machine (C-ramme) er en kompakt hydraulisk wirepressemaskine bygget til at sænke stålwirer med et diameterområde på 1 mm til 10 mm . Den sidder inden for C-fra...

    READ MORE
  • Hvad er GT-60 Hydraulisk Wire Rope Swage Press Machine (C Frame)? Den GT-60 Hydraulisk Wire Rope Swage Press Machine (C Frame) er en kompakt hydraulisk presse bygget til at sænke ståltov med en diameter på 1 mm til 10 mm . Det er den mindste model i C-frame...

    READ MORE
Brancheviden

1. Hvad er en flamsk øjenwireslynge? – Definition & Cellere Design

A flamsk øjestrådsslynge (også kendt som en flamsk splejsning eller mekanisk splejsning ) er en termineringsmetode, hvor ståltovstrådene adskilles, lægges tilbage i reblegemet i et vævet mønster og fastgøres med en presset metalbøsning (ferrule). I modsætning til traditionelle håndsplejsede øjne vedligeholder det flamske øje næsten 100% af rebets brudstyrke samtidig med at den tilbyder en ren, kompakt profil.

Dette design er meget brugt i overhead kranstropper, bugseringsenheder og tung rigning på grund af dens overlegne træthedslevetid og ensartede kvalitet. I henhold til ASME B30.9 og EN 13414-1 foretrækkes flamske øjenslynger til højcyklusløfteoperationer.

2. Fordel #1: Overlegen brudstyrke og effektivitet

Det flamske øje opnår 95-100 % af rebets katalogbrudstyrke , der klarer sig væsentligt bedre end konventionelle kilefatninger (80–85 %) og hældningsfatninger (90–92 %). Uafhængige tests på 16 mm diameter 1960 MPa ståltov viser følgende gennemsnitlige retentionsværdier:

Retention af brudstyrke efter opsigelsesmetode (%)

flamsk øje (mekanisk splejsning)
98% retention
Hældt fatning (zink/harpiks)
91 % retention
Kilefatning (stogard)
83% retention
Håndgemt splejsning (8-strenget)
76% retention

Fig. 1 – flamske øjeslynger fastholdes 98 % af rebets brudstyrke , der overgår kilefatninger med 15 % og håndsplejsninger med 22 %.

Denne højere effektivitet betyder, at en flamsk øjeslynge sikkert kan løfte tungere byrder ved hjælp af den samme rebdiameter. For et 20 mm reb vurderet til 250 kN MBL, leverer et flamsk øje 245 kN vs kun 207 kN fra en kilefatning – en 18% øget brugbar kapacitet .

3. Fordel #2: Forlænget træthedslevetid under cyklisk belastning

Den flamske øjesplejsning fordeler cykliske spændinger jævnt på tværs af rebstrengene og undgår spændingskoncentrationspunkter, der findes i kile- eller klemafslutninger. Accelererede træthedstests (25 % af brudbelastningen, 0,5 Hz) viser overlegen holdbarhed.

Cykler til fejl – sammenligning af øjenterminering (18 mm reb, 30 % MBL cyklisk belastning)

Cykler til fiasko (tusinder) Opsigelsesmetode 0 50 100 150 200 250 300 275k 98k 62k flamsk øje Kilefatning Håndsplejsning

Fig. 2 – Flamske øjenslynger holder ud 2,8x flere cyklusser end kilefatninger og 4,4x mere end traditionelle håndsplejsninger under dynamisk belastning.

Til applikationer som f.eks overliggende brokraner eller containerspredere (op til 200.000 løftecyklusser/år), dette udmønter sig i færre udskiftninger – hvilket reducerer nedetiden med en estimeret $4.200 årligt pr. kran .

4. Fordel #3: Lavere samlede ejeromkostninger og hurtigere fremstilling

flamske øjenslynger er fremstillet 60% hurtigere end håndtuckede splejsninger og kræver ingen hærdetid (i modsætning til hældte stikkontakter). Nedenstående diagram viser den gennemsnitlige pris pr. sejl over en 3-årig periode inklusive vedligeholdelse og udskiftning.

3-års samlede omkostninger pr. sejl (USD) – 12 mm dia, 6 m længde

Samlede omkostninger (USD) 0 50 100 150 200 250 $118 $196 $224 flamsk øje Kilefatning Håndsplejsning

Fig. 3 – Flamske øjenslynger tilbud 40 % lavere samlede omkostninger end kilefatninger og 47 % lavere end håndsplejsninger over 3 år på grund af forlænget levetid og mindre nedetid.

5. Fordel #4: Forbedret sikkerhed, eftersyn og konsekvens

flamske øjenslynger giver en konsekvent, gentagelig afslutning uden variation fra operatørens dygtighed. Den pressede ferrule skaber en visuel indikator: enhver ferrul bevægelse eller revne signalerer øjeblikkelig fjernelse. I modsætning hertil kan kilefatninger skjule indre strengskader.

Vigtige sikkerhedsmålinger sammenlignet:

Tabel 1 – Sikkerheds- og inspektionskarakteristika for flamsk øje versus andre afslutninger.
Feature flamsk øje Kilefatning Håndsplejsning
Let visuel inspektion Fremragende (ferul og tråde synlige) Dårlig (indvendig kile skjuler slid) Rimelig (synlige trådfoldninger)
Risiko for forkert montering Lav (trykværktøj styret) Høj (kilesæde kritisk) Medium (afhængig af færdigheder)
Korrosionsbestandighed (rørring) Galvaniseret / SS tilgængelig Støbt stål, mindre beskyttelse Ingen ferrule, tråde blotlagt
Konsistens (variationskoef.) ±2 % (meget gentageligt) ±8 % ±12 %

Fordi bøsningen er sænket med en kalibreret presse, mødes hver flamsk øjeslynge ISO 7531 and ASME B30.9 sporbarhedskrav – kritiske for regulerede industrier som rumfart og nuklear rigning.

6. Hvornår skal man vælge flamske øjenslynger – anbefalinger om anvendelse

Baseret på feltdata fra over 200 rigningsoperationer er flamske øjeslynger ideelle til:

  • Løftekraner med >50 løftecyklusser pr. dag – fordelen ved træthedslevetid reducerer årlige udskiftninger med 62 % .
  • Bugserings- og bjærgningslinjer – hvor 100 % styrkefastholdelse er obligatorisk for stødbelastninger.
  • Marine og offshore sejl – rustfri ferrule muligheder forhindrer sprækkekorrosion.
  • Sejlsamlinger med flere ben – identisk øjengeometri sikrer ensartet benbelastning.

Undgå kun flamske øjenslynger i ekstremt slidende miljøer hvor der kan forekomme slid på ferrule; i sådanne tilfælde anbefales et beskyttende fingerbøl eller et blødt øjenlåg.

7. Ofte stillede spørgsmål om flamske øjenslynger

Spørgsmål 1: Kan en flamsk øjenslynge repareres, hvis ferrulen er beskadiget?
A1: Nej. ASME B30.9 forbyder reparation af pressede hylstre. Hele opsigelsen skal skæres af, og et nyt flamsk øje skal fremstilles. Forsøg aldrig at spolere en brugt ferrule igen.

Q2: Hvordan er det flamske øje sammenlignet med en tylle eller en endeløs slynge?
A2: Flamske øjenslynger er afsluttede ender (ikke uendelig). Til løfteopgaver, der kræver et fast øje i begge ender, giver Flemish eye højere styrke end tyller og lettere inspektion.

Q3: Hvad er den mindste rebdiameter for flamske øjeslynger?
A3: Typisk 6 mm til 38 mm . Under 6 mm er mekaniske rørringe mindre effektive; over 38 mm, kan støbte fatninger foretrækkes til ultratunge løft.

Spørgsmål 4: Kan flamske øjenslynger inspiceres i marken uden værktøj?
A4: Ja. Daglig visuel inspektion bør kontrollere for ferrul-revner, trådglidning eller rebslid i nærheden af ​​ferrul. Årlig prøvebelastningstest kl 125 % af WLL anbefales pr. OSHA.